Na jaké problémy je třeba při výrobě disperzního přímého vstřikování věnovat pozornost?
Termotransferový tisk v digitálním tisku se stal běžnějším, ale stále existují určité problémy ve způsobu propustnosti. Mnoho značek se snaží rozptýlit přímé vstřikování, zejména u šifonových tkanin. Ve srovnání s papírovým transferovým tiskem je disperzní přímé vstřikování komplikovanější a často dochází k problémům s kvalitou, zde je stručné shrnutí:
Nejprve nastavte velikost, vyberte dobrou kompatibilní velikost a rozdíl v rychlosti převrácení ovlivní efekt tisku.
2. Vývoj barev. Disperzní barviva mohou být nízkoteplotního nebo vysokoteplotního typu. Nízká teplota snáze vytváří barvu, ale je také náchylná k migraci barvy během procesu sušení. Barviva vysokoteplotního typu potřebují používat vysokoteplotní napařovače, které mají vyšší požadavky na tovární výrobní podmínky. .
3. Pocit látky, způsob barvy vlasů a způsob tvarování ovlivní omak látky, včetně výběru aviváže. Kromě toho se doporučuje měnit vodu během procesu mytí co nejčastěji, aby nedošlo k sekundárnímu znečištění.
4. Při tisku létajícího inkoustu může výška trysky, rychlost vozíku a typ inkoustu způsobit jev létajícího inkoustu. Je nutné zajistit, aby tryska byla co nejníže, a je zde přísavné zařízení pro omezení tvorby létajícího inkoustu.
Za páté, čištění vodícího pásu nebo čištění drážkovacího stroje. Dispergovaný inkoust se nečistí tak snadno jako aktivní inkoust. V tomto ohledu by se mělo zlepšit mycí zařízení a měla by se používat kombinace kartáč, houba, vodní sprej a sušení.
Za šesté, problém stálosti barev, i když nízkoteplotní disperzní barviva řeší problém penetrace, ale stále existují problémy, jako je snadná migrace barev a nízká světlostálost, a vysokoteplotní typ může tyto problémy dále řešit.
